你了解雙端面磨床的發展趨勢歷史時間么

十八世紀30年代，為了更好地融入時鐘、單車、電動縫紉機和槍支等零件淬硬后的生產加工，英國、德國和美國各自研發出應用純天然耐磨材料沙輪片的雙端面磨床。這種雙端面磨床是在那時候現有的機床如數控車床、鉆床等上邊改裝砂輪改革而成的，他們構造簡易，彎曲剛度低，磨削的時候容易造成震動，規定實際操作職工要有很高的手藝才可以打磨高精密的產品工件。

1876年在巴黎展覽會展覽的美國企業生產制造的外圓雙端面磨床，是具備當代雙端面磨床本質特征的機械設備。它的產品工件頭架和車床刀架安裝在往復式挪動的工作中臺子上，箱型床體提升了機床彎曲剛度，并含有內圓磨削配件。

1883年，這個企業做成砂輪裝在立桿上、操作臺作往復式挪動的平面圖雙端面磨床。

1900年前后左右，人工合成耐磨材料的發展趨勢和液壓傳動系統的運用，對雙端面磨床的發展趨勢有非常大的促進功效。伴隨著近現代工業生產尤其是汽車產業的發展趨勢，各種各樣不一樣種類的雙端面磨床相繼問世。比如20世紀初，依次研發出生產加工氣缸套的大行星內圓雙端面磨床、發動機曲軸雙端面磨床、發動機凸輪軸雙端面磨床和帶電磁鐵吸盤的發動機活塞雙端面磨床等。自動測控系統設備于1908年逐漸運用到雙端面磨床上。

到1920年前后左右，雙端面磨床、雙內孔雙端面磨床、熱軋帶鋼雙端面磨床、滑軌雙端面磨床，珩磨機和超深度加工機床等陸續做成應用;50年代又發生了能作鏡面玻璃磨削的高精密外圓雙端面磨床;六十年代末又發生了沙輪片角速度達60～80米/秒的快速雙端面磨床和大切深、緩走刀磨削平面圖雙端面磨床;七十年代，選用微處理器的計算機控制和適應控制等技術性在雙端面磨床上獲得了普遍的運用。

伴隨著高精密、高韌性機械零件總數的提升，及其精密鑄件和精密鍛造加工工藝的發展趨勢，雙端面磨床的特性、種類和生產量都是在持續的提升和提高。雙端面磨床是各種金屬材料鉆削機床中種類多的一類，關鍵種類有外圓雙端面磨床、內圓雙端面磨床、平面圖雙端面磨床、無意雙端面磨床、專用工具雙端面磨床等。

外圓雙端面磨床是應用的普遍的，能生產加工各種各樣圓柱型和錐形外表面及軸環內孔的雙端面磨床。外圓雙端面磨床還含有內圓磨削配件，可磨削內螺紋和光潔度很大的內、外球面。但是外圓雙端面磨床的自動化技術程度低，只適用中小型批散件生產制造和機電維修工作中。內圓雙端面磨床的沙輪片主軸軸承轉速比很高，可磨削圓柱體、錐形內螺紋表面。一般內圓雙端面磨床僅適合散件、小批生產制造。